本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置。
背景技术：
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件在生产加工后会，管件的表面会沾染一些灰尘等污染物，故而管件在出厂前需对管件进行清洗。
然而现有的卫生管件加工清洗烘干仍存在不足之处：现有的管件清洗大多通过人工手动清洗实现，人工清洗费时费力，效率低下，且人工清洗后需将管件放入烘干箱或者人工擦干，程序复杂且效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决人工清洗效率低、未设置自动化清洗和清洗程序复杂的问题，而提出的一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置，包括工作台和安装在工作台底部四个拐角处的支撑腿，所述工作台的顶部安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部连通有入口管，所述清洗箱的前端面安装有第一电机，所述第一电机输出轴外端面安装有呈侧e型结构的清洗管，且清洗管的内侧开设有雾化喷口，所述工作台的顶部位于清洗箱的右侧安装烘干箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的前端面安装有第三电机，所述工作台的内部呈倾斜安装有多组滚轮，且多组滚轮的外端面均固定连接有毛垫，所述第三电机的输出轴通过传动皮带与多组滚轮的输出轴传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的底部安装有废水箱，所述工作台的内部位于清洗箱内侧滚轮间隙处开设有连通清洗箱和废水箱的滤水槽，所述废水箱的侧端面安装有排水管，所述排水管的外端面安装有控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的下方设置有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的进水口与水箱连通，所述水泵的输出端连通有输水管，所述输水管的顶端贯穿清洗箱通过轴承套与清洗管连通，所述水箱的侧端面安装有进水管，且进水管的外端面安装有控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述烘干箱的顶部安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外端面安装有风扇，所述烘干箱的内部位于风扇的下方安装有第一电阻丝，所述烘干箱的下方的多组滚轮的内部安装有第二电阻丝，所述烘干箱的两侧壁均开设有过物槽，所述清洗箱的侧壁位于烘干箱的一侧开设有过物槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的右侧端面固定连接有载物板，且载物板的顶端设置有软垫。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过将管件从入口管竖直套设在呈侧e形结构的清洗管的竖直端中部，通过水泵将水箱内的水输入清洗管内，通过清洗管内侧的雾化碰口向管件喷水，对管件进行清洗，在清洗的同时，第一电机带动清洗管的转动，当清洗管转动至向下倾斜时，管件从清洗管内滑出至滚轮上，由滚轮将管件传动至烘干箱内，同时，清洗后的废水流至废水箱，通过机械清洗，提升清洗的速度，解决了人工清洗效率低的问题。
2、本实用新型中，通过第三电机带动呈倾斜设置的滚轮转动，将清洗箱内清洗后的管件传动至烘干箱内，通过第二电机带动风扇转动将第一电阻丝产生的热量输入到管件上，在通过滚轮内部设置的第二电阻丝产生的热量对管件进行加热烘干，烘干后的管件通过滚轮转动传动至载物板的顶部，一体式自动清洗和烘干的自动化机械操作，解决了人工清洗程序复杂和为设置自动化清洗问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置的结构示意简图；
图2为本实用新型的剖视图的示意图；
图3为本实用新型中清洗箱的侧视图的示意图；
图4为本实用新型中a处的局部放大图的示意图。
图例说明：
1、支撑腿；2、工作台；3、清洗箱；4、烘干箱；5、入口管；6、第一电机；7、第二电机；8、第三电机；9、传动皮带；10、水箱；11、水泵；12、进水管；13、排水管；14、废水箱；15、输水管；16、载物板；17、清洗管；18、风扇；19、第一电阻丝；20、过物槽；21、第二电阻丝；22、滚轮；23、雾化喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置，包括工作台2和安装在工作台2底部四个拐角处的支撑腿1，工作台2的顶部安装有清洗箱3，清洗箱3的顶部连通有入口管5，清洗箱3的前端面安装有第一电机6，当第一电机6带动清洗管17的转动，同时，通过清洗管17在转动至向下倾斜时，管件从清洗管17内滑出，当清洗管17转动360°后，再将未清洗的管件套设在清洗管17竖直端中部进行清洗，第一电机6输出轴外端面安装有呈侧e型结构的清洗管17，侧e型结构的清洗管17的设置，使得管件能套设在清洗管17的竖直端中部，使得清洗时能够对管件的内壁和外壁同时进行清洗，且清洗管17的内侧开设有雾化喷口23，工作台2的顶部位于清洗箱3的右侧安装烘干箱4。
具体的，如图1和图2所示，工作台2的前端面安装有第三电机8，工作台2的内部呈倾斜安装有多组滚轮22，且多组滚轮22的外端面均固定连接有毛垫，第三电机8的输出轴通过传动皮带9与多组滚轮22的输出轴传动连接，毛垫的设置，防止管件从清洗管17上滑落至滚轮22上时造成损伤，通过倾斜设置的多组滚轮22，使得管件能够通过滚轮22向斜下方运动。
具体的，如图1和图2所示，工作台2的底部安装有废水箱14，工作台2的内部位于清洗箱3内侧滚轮22间隙处开设有连通清洗箱3和废水箱14的滤水槽，废水箱14的侧端面安装有排水管13，排水管13的外端面安装有控制阀，通过废水箱14的设置，将清洗后的废水统一收集处理。
具体的，如图1-3所示，工作台2的下方设置有水箱10，水箱10的顶部安装有水泵11，水泵11的进水口与水箱10连通，水泵11的输出端连通有输水管15，输水管15的顶端贯穿清洗箱3通过轴承套与清洗管17连通，水箱10的侧端面安装有进水管12，且进水管12的外端面安装有控制阀，通过水泵11将水箱10内的水输入清洗管17内，通过输水管15通过轴承套与清洗管17连通，使得清洗管17在转动时不带动输水管15的转动。
具体的，如图2所示，烘干箱4的顶部安装有第二电机7，第二电机7输出轴的外端面安装有风扇18，烘干箱4的内部位于风扇18的下方安装有第一电阻丝19，烘干箱4的下方的多组滚轮22的内部安装有第二电阻丝21，烘干箱4的两侧壁均开设有过物槽20，清洗箱3的侧壁位于烘干箱4的一侧开设有过物槽20，过物槽20的设置，便于管件的通过。
具体的，如图1和图2所示，工作台2的右侧端面固定连接有载物板16，且载物板16的顶端设置有软垫，软垫的设置，使得管件在滚入载物板16顶部时不造成损伤。
工作原理：使用时，通过入口管5将需要清洗的管件套设在清洗管17竖直端中部，通过水泵11将水箱10内的水输入清洗管17内，通过清洗管17内部开设的雾化喷口23对管件进行清洗，清洗的同时，第一电机6带动清洗管17的转动，当清洗管17转动至90°后，管件开始从清洗管17内向斜下方滑落至滚轮22上，清洗后的水通过滤水口流入废水箱14内，滑落至滚轮22上的管件通过第三电机8带动滚轮22转动，使得管件从清洗箱3传动至烘干箱4内部，通过烘干箱4顶部安装的第二电机7带动风扇18的转动，将第一电阻丝19产生的热量输入管件的表面，以及滚轮22内部设置的第二电阻丝21产生的热量对管件进行烘干，同时滚轮22的转动将烘干后的管件传动至载物板16的顶部，完成管件的清洗和烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置，包括工作台（2）和安装在工作台（2）底部四个拐角处的支撑腿（1），其特征在于，所述工作台（2）的顶部安装有清洗箱（3），所述清洗箱（3）的顶部连通有入口管（5），所述清洗箱（3）的前端面安装有第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴外端面安装有呈侧e型结构的清洗管（17），且清洗管（17）的内侧开设有雾化喷口（23），所述工作台（2）的顶部位于清洗箱（3）的右侧安装烘干箱（4）。
2.根据权利要求1所述的一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置，其特征在于，所述工作台（2）的前端面安装有第三电机（8），所述工作台（2）的内部呈倾斜安装有多组滚轮（22），且多组滚轮（22）的外端面均固定连接有毛垫，所述第三电机（8）的输出轴通过传动皮带（9）与多组滚轮（22）的输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置，其特征在于，所述工作台（2）的底部安装有废水箱（14），所述工作台（2）的内部位于清洗箱（3）内侧滚轮（22）间隙处开设有连通清洗箱（3）和废水箱（14）的滤水槽，所述废水箱（14）的侧端面安装有排水管（13），所述排水管（13）的外端面安装有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置，其特征在于，所述工作台（2）的下方设置有水箱（10），所述水箱（10）的顶部安装有水泵（11），所述水泵（11）的进水口与水箱（10）连通，所述水泵（11）的输出端连通有输水管（15），所述输水管（15）的顶端贯穿清洗箱（3）通过轴承套与清洗管（17）连通，所述水箱（10）的侧端面安装有进水管（12），且进水管（12）的外端面安装有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（4）的顶部安装有第二电机（7），所述第二电机（7）输出轴的外端面安装有风扇（18），所述烘干箱（4）的内部位于风扇（18）的下方安装有第一电阻丝（19），所述烘干箱（4）的下方的多组滚轮（22）的内部安装有第二电阻丝（21），所述烘干箱（4）的两侧壁均开设有过物槽（20），所述清洗箱（3）的侧壁位于烘干箱（4）的一侧开设有过物槽（20）。
6.根据权利要求1所述的一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置，其特征在于，所述工作台（2）的右侧端面固定连接有载物板（16），且载物板（16）的顶端设置有软垫。
技术总结
本实用新型公开了一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置，包括工作台和安装在工作台底部四个拐角处的支撑腿，所述工作台的顶部安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部连通有入口管，所述清洗箱的前端面安装有第一电机。本实用新型中，首先，通过雾化喷口对管件进行清洗，通过第一电机转动，将清洗后的管件导入滚轮上，通过机械化清洗，解决了人工清洗效率低的问题，其次，通过滚轮将管件传动至烘干箱，通过在风扇将第一电阻丝的热量输送至管件表面，以及第二电阻丝对管件烘干，再通过滚轮将清洗烘干后的管件传动至载物板上，清洗烘干一体式自动化机械操作，解决了人工清洗陈序复杂和未设置机械自化清洗的问题。
技术研发人员：张鲁林;张晓茜;孙崇浦;孙炜;孙飞龙
受保护的技术使用者：温州鹏象管件有限公司
技术研发日：.07.05
技术公布日：.02.28
如果觉得《一种卫生管件加工用自动清洗烘干装置的制作方法》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
