本实用新型涉及蒸汽冷凝水回收技术领域，具体为一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置。
背景技术：
变性淀粉是一种经过改性过的淀粉。此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能。只要是可食用的，那么它的生理功能与普通淀粉无异，小儿可以食用。
在变性淀粉生产过程中，通常为采用蒸汽锅炉产生的蒸汽进行加热。蒸汽锅炉中出来的蒸汽经分汽包分流后，经过蒸汽输送管道送入各支路的用汽设备，用汽设备中的冷凝水直接外排，浪费了热能及工业用水。因此，我们提出一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，通过缠绕在回收水箱外壁的换热片，可以将蒸汽冷凝水内的余热散出，对换热箱内的空气进行预热，然后通过风机将预热后的空气抽出，经排风管排入燃烧炉的燃烧室内，预热后的空气有利于提高助燃效果，且合理的利用了蒸汽冷凝水内的预热，较为实用，通过回收水箱、抽水管、水泵和输水管的配合使用，回收水箱对蒸汽冷凝水进行回收，水泵通过抽水管将回收水箱内的水抽出，经输水管输送至燃烧炉的供水室内，合理的回收利用了蒸汽冷凝水，节能环保，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，包括回收水箱，所述回收水箱外壁右侧底部开设有出水口，所述出水口的开口处水平固定连通有抽水管，所述抽水管右端与水泵左侧固定连通，所述水泵右侧固定连通有输水管，所述输水管的另一端与燃烧炉的供水室固定连通，所述回收水箱外侧套接有换热箱，所述换热箱外壁左侧顶部开设有进气口，所述换热箱外壁右侧底部开设有出气口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收水箱上表面中部开设有进水口，所述进水口顶部开口处垂直固定连通有冷凝水管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述换热箱内安装有多组均匀排列的换热片且多组均匀排列的换热片均缠绕在回收水箱外壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出气口的开口处固定连通有抽风管，所述抽风管的另一端与风机底部固定连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机右侧固定连通有排风管，所述排风管的另一端与燃烧炉的燃烧室固定连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，通过缠绕在回收水箱外壁的换热片，可以将蒸汽冷凝水内的余热散出，对换热箱内的空气进行预热，然后通过风机将预热后的空气抽出，经排风管排入燃烧炉的燃烧室内，预热后的空气有利于提高助燃效果，且合理的利用了蒸汽冷凝水内的预热，较为实用。
2.本实用新型的变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，通过回收水箱、抽水管、水泵和输水管的配合使用，回收水箱对蒸汽冷凝水进行回收，水泵通过抽水管将回收水箱内的水抽出，经输水管输送至燃烧炉的供水室内，合理的回收利用了蒸汽冷凝水，节能环保。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置的换热箱内部结构示意图。
图中：1冷凝水管，2进水口，3回收水箱，4进气口，5换热箱，6出水管，7抽水管，8水泵，9输水管，10出气口，11抽风管，12风机，13排风管，14燃烧炉，15燃烧室，16供水室,17换热片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，包括回收水箱3，所述回收水箱3外壁右侧底部开设有出水口6，所述出水口6的开口处水平固定连通有抽水管7，所述抽水管7右端与水泵8左侧固定连通，所述水泵8右侧固定连通有输水管9，所述输水管9的另一端与燃烧炉14的供水室16固定连通，所述回收水箱3外侧套接有换热箱5，所述换热箱5外壁左侧顶部开设有进气口4，所述换热箱5外壁右侧底部开设有出气口10。
本实施例中(请参阅图1)，所述回收水箱3上表面中部开设有进水口2，所述进水口2顶部开口处垂直固定连通有冷凝水管1，蒸汽冷凝水经进水口2排入回收水箱3内进行回收利用。
本实施例中(请参阅图2)，所述换热箱5内安装有多组均匀排列的换热片17且多组均匀排列的换热片17均缠绕在回收水箱3外壁，通过缠绕在回收水箱3外壁的换热片17，可以将蒸汽冷凝水内的余热散出，对换热箱5内的空气进行预热，合理利用蒸汽冷凝水内的预热。
本实施例中(请参阅图1)，所述出气口10的开口处固定连通有抽风管11，所述抽风管11的另一端与风机12底部固定连通。
本实施例中(请参阅图1)，所述风机12右侧固定连通有排风管13，所述排风管13的另一端与燃烧炉14的燃烧室15固定连通，风机12将预热后空气经排风管13排入燃烧炉14的燃烧室15内，提高空气的助燃效果。
需要说明的是，本实用新型为一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，包括1冷凝水管，2进水口，3回收水箱，4进气口，5换热箱，6出水管，7抽水管，8水泵，9输水管，10出气口，11抽风管，12风机，13排风管，14燃烧炉，15燃烧室，16供水室,17换热片，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置使用的时候，蒸汽冷凝水通过冷凝水管1和进水口2排入回收水箱3内进行回收，换热箱5内的换热片17将蒸汽冷凝水内的余热散出，对换热箱5内的空气进行预热，再启动风机12，风机12通过抽风管11将换热箱5内预热后的空气抽出，再经排风管13排入燃烧炉14的燃烧室15内，合理的利用了蒸汽冷凝水内的余热，且提高了空气的助燃效果，然后启动水泵8，水泵8通过抽水管7将回收水箱3内的水抽出，经输水管9输送至燃烧炉14的供水室16内，对蒸汽冷凝水进行回收利用，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，包括回收水箱(3)，其特征在于：所述回收水箱(3)外壁右侧底部开设有出水口(6)，所述出水口(6)的开口处水平固定连通有抽水管(7)，所述抽水管(7)右端与水泵(8)左侧固定连通，所述水泵(8)右侧固定连通有输水管(9)，所述输水管(9)的另一端与燃烧炉(14)的供水室(16)固定连通，所述回收水箱(3)外侧套接有换热箱(5)，所述换热箱(5)外壁左侧顶部开设有进气口(4)，所述换热箱(5)外壁右侧底部开设有出气口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述回收水箱(3)上表面中部开设有进水口(2)，所述进水口(2)顶部开口处垂直固定连通有冷凝水管(1)。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述换热箱(5)内安装有多组均匀排列的换热片(17)且多组均匀排列的换热片(17)均缠绕在回收水箱(3)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述出气口(10)的开口处固定连通有抽风管(11)，所述抽风管(11)的另一端与风机(12)底部固定连通。
5.根据权利要求4所述的一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述风机(12)右侧固定连通有排风管(13)，所述排风管(13)的另一端与燃烧炉(14)的燃烧室(15)固定连通。
技术总结
本实用新型公开了一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置，包括回收水箱，所述回收水箱外壁右侧底部开设有出水口，所述出水口的开口处水平固定连通有抽水管，所述抽水管右端与水泵左侧固定连通，所述水泵右侧固定连通有输水管，所述输水管的另一端与燃烧炉的供水室固定连通，所述回收水箱外侧套接有换热箱，所述换热箱外壁左侧顶部开设有进气口。本实用新型通过缠绕在回收水箱外壁的换热片，可以将蒸汽冷凝水内的余热散出，对换热箱内的空气进行预热，然后通过风机将预热后的空气抽出，经排风管排入燃烧炉的燃烧室内，预热后的空气有利于提高助燃效果，且合理的利用了蒸汽冷凝水内的预热，较为实用。
技术研发人员：吴广发
受保护的技术使用者：抚州市金鼎化工有限公司
技术研发日：.06.06
技术公布日：.02.14
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