本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种具有余热回收功能的锅炉。
背景技术：
随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，各类器械设备亦得到不断的完善，而较为常见的锅炉，使用更为便捷，因此锅炉得到不断的创新和发展，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。
传统的锅炉在工作过程中，会产生蒸汽和烟气，这些蒸汽和烟气温度较高，若直接排放，不仅会造成热量的流失、浪费，亦会污染空气，因此现有专利中对蒸汽和烟气进行了余热回收利用，但是仅仅将产生的蒸汽和烟气对锅炉进水管进行预热，使得进入的水温度升高，此种方法虽然也对余热进行了回收利用，但仍然会有大部分的热量不能被利用，热量利用效果较差，部分热量仍被浪费，因此亟需一种具有余热回收功能的锅炉来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的锅炉，以解决上述背景技术中提出的传统的锅炉热量利用效果较差，仍有部分热量浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的锅炉，包括地面、锅炉和增加泵，所述地面顶端的一侧安装有锅炉，且锅炉的右侧螺纹连接有进水管，所述进水管上通过紧固螺栓固定有外包层，且外包层的内侧粘贴有内包层，所述内包层的内侧粘贴在导热铜片上，且导热铜片包裹在进水管外表面，所述锅炉的顶端螺纹连接有三通管，且三通管的右端与外包层之间通过右连通管相连通，所述地面顶端的左侧安装有余热回收箱，且余热回收箱与三通管左端之间通过左连通管相连通，所述余热回收箱内部的底端设置有吸热腔，且吸热腔的内部底端通过螺钉均等固定有导热铜板，所述余热回收箱内部的顶端设置有储水加热腔，所述导热铜板的顶端延伸至储水加热腔内部，所述吸热腔内部的导热铜板上皆均匀焊接有铜片，所述吸热腔左侧的余热回收箱上设置有出烟管，所述储水加热腔右侧的余热回收箱上设置有外接进水管，所述储水加热腔左侧底端的余热回收箱上焊接有固定腔，且固定腔的内部固定有增加泵，所述增加泵与储水加热腔之间通过排水管相连通，所述增加泵的左侧设置有出水管。
优选的，所述外包层的内部填充有岩棉，所述内包层由氯酸铝纤维棉组成。
优选的，每个所述铜片之间皆留有等宽的空隙。
优选的，所述出烟管的左侧螺纹连接有外置过滤腔，且外置过滤腔内部的右侧焊接有右滤网，所述右滤网的左侧固定有空腔，且空腔的左方设置有吸附腔，且吸附腔与空腔之间通过内插管相连通，所述吸附腔的内部注入有清水，所述内插管延伸至清水内部，所述清水上方的吸附腔内壁上通过螺钉固定有活性炭吸附层，且活性炭吸附层上方的吸附腔左侧设置有出口，所述出口左方的外置过滤腔内部焊接有左滤网，所述外置过滤腔的左侧设置有排烟管。
优选的，所述清水的体积大于吸附腔体积的一半，所述左滤网上孔径的大小小于右滤网上孔径的大小。
优选的，所述外接进水管下方的余热回收箱上设置有排污管，且排污管上螺纹连接有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有余热回收功能的锅炉通过设置三通管、右连通管和左连通管，将锅炉排出的蒸汽以及烟气排向两处，既可以对进水管进行预热，又可以对剩余的热量进行再次回收利用，提高了热量的利用效果，避免热量流失浪费，使得装置具有余热回收利用功能，提高了装置的使用范围，节约了资源能耗；
同时该装置通过设置外置过滤腔、右滤网、空腔、吸附腔、清水、内插管、活性炭吸附层、出口、左滤网和排烟管，通过右滤网的过滤，吸附腔内部清水的吸收，以及活性炭吸附层的吸附，并通过左滤网最后的过滤，使得烟气被净化，使得排出的烟气污染性低，避免直接排放到大气中，对空气造成污染，起到环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型中图1的a处结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型中图1的b处结构正视剖面示意图；
图4为本实用新型中余热回收箱的局部结构俯视剖面示意图；
图5为本实用新型中图3的c处结构放大示意图。
图中：1、地面；2、锅炉；3、进水管；4、紧固螺栓；5、外包层；6、内包层；7、导热铜片；8、三通管；9、右连通管；10、余热回收箱；11、左连通管；12、吸热腔；13、导热铜板；14、铜片；15、出烟管；16、右滤网；17、空腔；18、吸附腔；19、清水；20、内插管；21、活性炭吸附层；22、出口；23、左滤网；24、排烟管；25、储水加热腔；26、外接进水管；27、固定腔；28、增加泵；29、排水管；30、出水管；31、排污管；32、外置过滤腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有余热回收功能的锅炉，包括地面1、锅炉2和增加泵28，地面1顶端的一侧安装有锅炉2，且锅炉2的右侧螺纹连接有进水管3，进水管3上通过紧固螺栓4固定有外包层5，且外包层5的内侧粘贴有内包层6，外包层5的内部填充有岩棉，内包层6由氯酸铝纤维棉组成，通过外包层5和内包层6的设计，使得进入进水管3内部的热量被隔绝，起到隔热保温的效果，较好的实现预热的效果，内包层6的内侧粘贴在导热铜片7上，且导热铜片7包裹在进水管3外表面，锅炉2的顶端螺纹连接有三通管8，且三通管8的右端与外包层5之间通过右连通管9相连通，地面1顶端的左侧安装有余热回收箱10，且余热回收箱10与三通管8左端之间通过左连通管11相连通，通过设置三通管8、右连通管9和左连通管11，将锅炉2排出的蒸汽以及烟气排向两处，既可以对进水管3进行预热，又可以对剩余的热量进行再次回收利用，提高了热量的利用效果，避免热量流失浪费，使得装置具有余热回收利用功能，提高了装置的使用范围，节约了资源能耗。
余热回收箱10内部的底端设置有吸热腔12，且吸热腔12的内部底端通过螺钉均等固定有导热铜板13，余热回收箱10内部的顶端设置有储水加热腔25，导热铜板13的顶端延伸至储水加热腔25内部，吸热腔12内部的导热铜板13上皆均匀焊接有铜片14，每个铜片14之间皆留有等宽的空隙，通过留有等宽的空隙，使得进入吸热腔12内部的烟气与铜片14充分接触，使得热量吸收效果较好，吸热腔12左侧的余热回收箱10上设置有出烟管15，储水加热腔25右侧的余热回收箱10上设置有外接进水管26，外接进水管26下方的余热回收箱10上设置有排污管31，且排污管31上螺纹连接有密封盖，储水加热腔25内部的水经加热后，一般都会有水垢积留在储水加热腔25底部或内壁上，因此需要定期对储水加热腔25内部进行除垢，然后通过排污管31排出，而通过密封盖的设计，方便打开和关闭排污管31，储水加热腔25左侧底端的余热回收箱10上焊接有固定腔27，且固定腔27的内部固定有增加泵28，该增加泵28的型号为irg，其内部具体结构以及工作原理对于本领域技术人员来讲是公开透明的，在此不做赘述，增加泵28与储水加热腔25之间通过排水管29相连通，增加泵28的左侧设置有出水管30。
出烟管15的左侧螺纹连接有外置过滤腔32，且外置过滤腔32内部的右侧焊接有右滤网16，右滤网16的左侧固定有空腔17，且空腔17的左方设置有吸附腔18，且吸附腔18与空腔17之间通过内插管20相连通，吸附腔18的内部注入有清水19，清水19的体积大于吸附腔18体积的一半，便于清水19对烟气中部分物质的吸收，内插管20延伸至清水19内部，清水19上方的吸附腔18内壁上通过螺钉固定有活性炭吸附层21，且活性炭吸附层21上方的吸附腔18左侧设置有出口22，活性炭吸附层21的内部填充满活性炭，因活性炭内部具有细小的毛细孔结构，因此活性炭具有较好的吸附性，出口22左方的外置过滤腔32内部焊接有左滤网23，左滤网23上孔径的大小小于右滤网16上孔径的大小，通过右滤网16和左滤网23孔径大小的设计，使得两者过滤效果不同，左滤网23的过滤效果更优于右滤网16的过滤效果，外置过滤腔32的左侧设置有排烟管24，通过右滤网16的过滤，吸附腔18内部清水19的吸收，以及活性炭吸附层21的吸附，并通过左滤网23最后的过滤，使得烟气被净化，使得排出的烟气污染性低，避免直接排放到大气中，对空气造成污染，起到环保的效果。
工作原理：使用时，首先经锅炉2排出的烟气和蒸汽进入三通管8中，然后一部分经右连通管9进入外包层5内部，与进水管3外表面的导热铜片7接触，被导热铜片7吸收，然后传导到进水管3上，对进水管3进行预热，而通过外包层5和内包层6的安装，使得产生的热量被外包层5和内包层6较好的隔绝，实现隔热保温效果，然后另一部分经左连通管11进入余热回收箱10内部的吸热腔12中，与导热铜板13上的铜片14充分接触，然后被导热铜板13和铜片14充分吸收，然后传递到储水加热腔25内部的导热铜板13上，与储水加热腔25内部的冷水接触，对冷水进行加热，然后经增加泵28加压后，排出使用，而吸热腔12内部被吸收热量的烟气和蒸汽将会经出烟管15进入外置过滤腔32内部，首先与右滤网16接触，被右滤网16初步过滤，然后进入空腔17，并通过内插管20进入吸附腔18内部的清水19中，被清水19吸收后，然后逸出，被活性炭吸附层21吸附净化，接着经出口22排出，最后被左滤网23再次过滤，然后经排烟管24排出，操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种具有余热回收功能的锅炉，包括地面(1)、锅炉(2)和增加泵(28)，其特征在于：所述地面(1)顶端的一侧安装有锅炉(2)，且锅炉(2)的右侧螺纹连接有进水管(3)，所述进水管(3)上通过紧固螺栓(4)固定有外包层(5)，且外包层(5)的内侧粘贴有内包层(6)，所述内包层(6)的内侧粘贴在导热铜片(7)上，且导热铜片(7)包裹在进水管(3)外表面，所述锅炉(2)的顶端螺纹连接有三通管(8)，且三通管(8)的右端与外包层(5)之间通过右连通管(9)相连通，所述地面(1)顶端的左侧安装有余热回收箱(10)，且余热回收箱(10)与三通管(8)左端之间通过左连通管(11)相连通，所述余热回收箱(10)内部的底端设置有吸热腔(12)，且吸热腔(12)的内部底端通过螺钉均等固定有导热铜板(13)，所述余热回收箱(10)内部的顶端设置有储水加热腔(25)，所述导热铜板(13)的顶端延伸至储水加热腔(25)内部，所述吸热腔(12)内部的导热铜板(13)上皆均匀焊接有铜片(14)，所述吸热腔(12)左侧的余热回收箱(10)上设置有出烟管(15)，所述储水加热腔(25)右侧的余热回收箱(10)上设置有外接进水管(26)，所述储水加热腔(25)左侧底端的余热回收箱(10)上焊接有固定腔(27)，且固定腔(27)的内部固定有增加泵(28)，所述增加泵(28)与储水加热腔(25)之间通过排水管(29)相连通，所述增加泵(28)的左侧设置有出水管(30)。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的锅炉，其特征在于：所述外包层(5)的内部填充有岩棉，所述内包层(6)由氯酸铝纤维棉组成。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的锅炉，其特征在于：每个所述铜片(14)之间皆留有等宽的空隙。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的锅炉，其特征在于：所述出烟管(15)的左侧螺纹连接有外置过滤腔(32)，且外置过滤腔(32)内部的右侧焊接有右滤网(16)，所述右滤网(16)的左侧固定有空腔(17)，且空腔(17)的左方设置有吸附腔(18)，且吸附腔(18)与空腔(17)之间通过内插管(20)相连通，所述吸附腔(18)的内部注入有清水(19)，所述内插管(20)延伸至清水(19)内部，所述清水(19)上方的吸附腔(18)内壁上通过螺钉固定有活性炭吸附层(21)，且活性炭吸附层(21)上方的吸附腔(18)左侧设置有出口(22)，所述出口(22)左方的外置过滤腔(32)内部焊接有左滤网(23)，所述外置过滤腔(32)的左侧设置有排烟管(24)。
5.根据权利要求4所述的一种具有余热回收功能的锅炉，其特征在于：所述清水(19)的体积大于吸附腔(18)体积的一半，所述左滤网(23)上孔径的大小小于右滤网(16)上孔径的大小。
6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的锅炉，其特征在于：所述外接进水管(26)下方的余热回收箱(10)上设置有排污管(31)，且排污管(31)上螺纹连接有密封盖。
技术总结
本实用新型公开了一种具有余热回收功能的锅炉，包括地面、锅炉和增加泵，所述地面顶端的一侧安装有锅炉，且锅炉的右侧螺纹连接有进水管，所述进水管上通过紧固螺栓固定有外包层，且外包层的内侧粘贴有内包层，所述内包层的内侧粘贴在导热铜片上，且导热铜片包裹在进水管外表面，所述锅炉的顶端螺纹连接有三通管，且三通管的右端与外包层之间通过右连通管相连通，所述地面顶端的左侧安装有余热回收箱。该具有余热回收功能的锅炉既可以对进水管进行预热，又可以对剩余的热量进行再次回收利用，提高了热量的利用效果，避免热量流失浪费，使得装置具有余热回收利用功能，提高了装置的使用范围，节约了资源能耗。
技术研发人员：陈文顺
受保护的技术使用者：天津征鑫热能设备制造有限公司
技术研发日：.03.22
技术公布日：.02.21
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