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直埋保温钢管由于聚氨酯保温钢管泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。而且它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。
高密度聚乙烯外壳（或玻璃钢外壳）具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，直埋保温钢管工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，直埋保温钢管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
1. 防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2. 外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3. 聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4. 聚氨酯保温钢管阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6. 减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7. 工作钢管：保证输送介质正常流动钢套钢保温管的保温材料为优质超细玻璃棉管壳。
超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，完全可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小。
其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13℃。抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。
产品寿命提高到30年。抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，极大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
钢套钢蒸汽保温管补口处一般不采用二块半瓦搭接焊的方式，而是在现场通过滑移钢外套管，逐根拼接的方式进行补口作业，与常规补口方式相比可减少40-50%的外套管口焊缝数量。焊缝数量的减少不仅缩短了缩短了安装工期、降低泄漏可能性，而且节省了大量焊接、超声波、X射线检验的费用。
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