柱墙筋定位放线
楼层砼浇筑前应用柱箍将柱筋上部固定,并检查轴线及柱筋位置、间距偏差应符合要求;浇筑时不要随意扰动柱筋;浇筑后应及时扶筋、校正柱筋位置、间距。投测到楼面的轴线误差符合施工测量要求。
钢筋直螺纹加工
加工丝头前应检查娇直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的飞边。钢筋切割必须用冷加工,其平头切口端面倾斜度不应大于2°。 机床加工钢筋直螺纹丝头应一次剥肋滚扎成型,要求螺纹精度达到《普通螺纹公差与配合》(GB197)中规定的6h级,齿面粗糙度达到Ra1.6,并实现剥肋滚扎刀具自动张合、自动退刀和自动停止。
随机抽取同规格丝头数的10%进行以下内容的外观质量检验并按附录C中表C.0.3的要求填写检查记录。
牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与环规牙型吻合,牙面光洁为合格品。
螺纹外径和同轴度检验:偏差应符合表3.4.2-1和表3.4.2-2的要求。
对钢筋端头斜面大或弯曲,应用砂轮切割机切除该部分
钢筋电渣压力焊
电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接。
电渣压力焊接头外观检查结果,应符合下列要求:
—四周焊包突出钢筋表面高度不得小于4mm。
—钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。
—接头处弯折角度不大于3度。
—接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1d,且不得大于2mm。
模板构造与安装规定:
模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。
竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。
当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。
模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全长度的1/1000~3/1000。
现浇多层或高层房屋和构筑物,安装上层模板及其支架应符合下列规定:
1)下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架。
2)上层支架立柱应对准下层支架立柱,并应在立柱底铺设垫板。
扣件式钢管支撑、胶合板模板体系基本构造
扣件式钢管支撑立杆,底部、中部、顶部纵横水平杆基本构造
模板支撑系统各杆件的间距均应经设计计算确定,最大步距不得大于1.8m。住宅工程(层高3.2m内)的模板立柱架设构造间距:梁宽方向不宜大于1.0m,梁跨方向不宜大于1.2m,步距宜控制在1.2m ~1.5m 。
砼工程
1、严禁向运输车内的混凝土任意加水。
运送时间应满足合同规定,当合同未作规定时,采用搅拌运输车运送的混凝土,宜在1.5h内卸料;当最高气温低于25℃时,运送时间可延长0.5h。如需延长运送时间,则应采取相应的技术措施,并应通过试验验证。
2、砼施工质量要求——砼浇注
浇砼前要求:
—模板、钢筋、预埋安装等工序质量检查合格,砼供应、机具准备到位,监理已签署“同意浇灌”砼浇灌许可证。
—施工单位应提前2~3天向商品砼生产厂家提供所需砼的种类、设计强度等级、坍落度、初终凝时间要求、供应时间、浇筑部位及用量。
—对运抵现场的砼应查验送货单的内容是否与需要要求数据一直,对坍落度进行检测,取样留置强度试件。
浇砼原则:先竖向柱、墙砼,后水平梁、板砼;柱、墙砼分层浇筑,筒体或洞口墙两侧对称浇筑。
浇筑砼前铺好行走通道
检测入场砼的塌落度
振动棒插入点距50cm左右,振捣时间不少于15秒;快插慢拔,排出砼内气泡。
施工缝留设位置和处理
墙柱施工缝均留设在板面,依据墙柱边线用切割机割线彻底清除软弱层,并对施工缝进行预检,顶板浇筑时用刮尺将墙、柱两侧10cm宽范围找平,高低差在2mm范围内。梁板的施工缝留设于板跨的1/3处,楼梯施工缝留设于楼梯踏步的第三步处。
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