导读
继上一期我们着重介绍了数字印刷的静电成像技术，今天，小编将带您一起了解数字印刷的另一种——喷墨成像技术。
>>数字印刷技术面面观——上篇<<
数据统计，全球喷墨打印机市场规模为342.4亿美元，预计从到2027年，复合年增长率为5.3%。
风生水起的喷墨成像技术
||| 技术原理
喷墨成像技术最早，喷墨技术在印刷行业最早的切入点是数码打样，但是随着静电成像技术以数字印刷技术的名头在印刷行业闯出名气，喷墨成像技术制造商也开始借用数字印刷的名义闯市场，毕竟之前用于宣传数字印刷的“从计算机直接到纸张”，用喷墨技术也是完全可以实现的。
从成像原理上区分，喷墨成像技术分为连续喷墨和按需喷墨这两种不同的形式。前者的墨滴始终在喷出，成像需要的墨滴最终带上电荷实现偏转，最终到达承印材料，而不需要的墨滴在喷出后不带电荷，因此无法到达承印材料，最终进入回收系统收回墨盒。而按需喷墨则是根据印刷图像的需要喷出墨滴，最新的技术甚至可以结合图像要求，喷出大小不同的墨滴，从而提高印刷速度。
按需喷墨的喷墨头，按照工作原理，又分为微压电式和热泡式两种。不过目前在印刷行业应用的，主要是微压电技术的喷墨打印头，后者难见其踪。另外，随着紫外光固化技术的发展，适合UV固化技术的墨水出现，而喷墨头的制造商也随之进行相应改变，开发出了适合UV墨水的喷墨打印头，从而形成了喷墨领域的水性和UV两大体系。
需要说明的是，虽然墨水可以分为溶剂型、水性颜料型、水性染料型和UV固化型等，但是前三者对喷墨头的要求基本一致，只有UV固化型墨水，由于其不含任何溶剂，导致粘稠度过高，因此对喷墨头提出了新的挑战。
喷墨成像技术中的一个另类是班尼·兰达创建的澜达公司（Landa），该公司采用的喷墨头技术来自何方无从知晓，其最大的特点不是喷墨头，而是墨水和橡皮布转印技术。该公司的墨水是号称采用了纳米级颜料生产的，所以其技术在宣传时也称为纳米印刷（Nanographic Printing），而其先喷墨到橡皮布上，再将固化的图案转印到承印材料上的技术，与其在Indigo数字印刷机上使用的基本技术原理如出一辙。
||| 主要供应商
目前，采用连续喷墨技术的数字印刷机，主要的供应商只有一家，就是柯达公司，而柯达的鼎盛系列是业界能够见到的唯一采用连续喷墨技术的数字印刷设备。
现在，按需喷墨数字印刷设备的供应商多如牛毛，但是喷墨头技术却只掌握在全球不足10家制造商手中，这些制造商包括英国的赛尔（Xaar）、多米诺（Domino），美国的Memjet，日本的爱普生、京瓷、柯尼卡美能达、理光和富士胶片（FujiFilm Dimatix，产品品牌Samba）等。喷墨数字印刷机制造商的喷墨头全部出自这些喷墨头制造商，而设备制造商所做的主要工作，只是设备结构设计、工程制造、电气配套和系统集成。
以上就是喷墨成像技术的相关介绍，后续我们将在本系列的末篇介绍标签及包装印厂如何选择数字印刷设备。敬请期待~
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