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【关注】两项科研成果出炉!一个是中国石油首项 一个填补世界技术空白!

时间:2018-12-21 23:42:01

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海底天然气管道

通航密集

铺设方式特殊

外部风险因素复杂

如何进行完整性管理

天然气计量检定

水力耦合性高

工况复杂度高

流量调节精度要求高

如何实现智能检定

西气东输

自主创新

积极研发

收获满满

1

中国石油首个海底天然气管道完整性管理系统正式上线。

西气东输深港天然气管道有限公司(简称 深港公司)日前召开了香港支线海底管道完整性管理系统验收评审会。与会专家表示,香港支线海底管道完整性管理系统实现了海底管道完整性管理、计量管理和HSE管理等功能的融合,同时预留了新增站场数字化管理功能接口,符合国家和中国石油集团推广设备设施完整性管理的发展趋势,在数字化、实用性、技术先进性等方面积极创新。

香港支线海底管道施工

海底管道巡护

海底管道的完整性管理有别于陆地管道,香港支线海底管道与其他海底管道相比,通航密集、铺设方式特殊、外部风险因素错综复杂、管道本体抢修异常困难,深港公司确定了建设香港支线海底管道完整性管理系统的目标。

深港公司通过调研发现,目前国内在用的管道完整性管理系统均不适用于香港支线。项目组人员本着开发方案多思考,开发过程不反复,系统应用接地气的理念,与中国石油、中国海油管道完整性管理部门及行业专家进行了数十次的技术交流和讨论,确定以海底管道完整性管理规范为开发依据,以风险管控为核心应用,以管道资产完整性管理提质增效为主要目标的原则,从项目立项、需求细化、系统开发出发,历时两年,最终形成以风险管控为核心,数据标准化采集和集成为基础,遵循PDCA管理理念的海底管道完整性管理系统。

该系统为BS架构,基于GIS、WEB应用、在线文档等软件开发,并利用中国石油云服务平台,提高了系统安全性,减少了项目投资。系统由大屏展示、地理信息管理及业务管理三大模块组成,涵盖了基础数据管理、风险管理、二三维地图管理、作业管理、应急管理、HSE管理及计量管理等20多个二级模块。

香港支线海底管道完整性管理系统的建成,提升了香港支线海底管道风险管控水平,实现了海底管道完整性管理的流程化、标准化、数字化。

接下来,深港公司将认真做好系统应用和维护,在不断完善现有系统基础上,探索新增并融合站场设备设施完整性管理功能及其他高效应用,最终实现香港支线的数字化管道建设目标,为海底管道智能化改造和完整性管理做出有益探索,为安全平稳高效对香港供气提供管理和科技支撑。

2

西气东输南京计量测试中心研究开发的智能检定系统成功实现工业化应用。

历时21个月,南京计量测试中心研究开发的智能检定系统在国家石油天然气大流量计量站广州分站成功实现了工业化应用,填补了国际天然气实流检定领域的技术空白。

广州分站毗邻广州分输压气站,其计量检定工艺系统具有水力耦合性高、工况复杂度高、流量调节精度要求高的特点,对计量检定工作人员专业素质要求高,每名检定员必须熟知工艺系统原理、计量标准装置使用与维护、流量调节管路组合判定、站控系统操作逻辑,以及流量计检定规程、数据分析与处理等多元化知识。

9月,南京计量中心聚焦计量检定实际需求,通过《天然气计量检定智能化研究》科研项目集智攻关,探索实现计量检定智能化的技术路线和方法,建立两类工艺系统数字孪生体、三层结构的智能控制器算法和一个简单界面的检定测试软件。经现场比对验证,智能检定策略准确可靠且不需要人工干预即可完成检定全过程。11月,这项科研成果顺利验收并得到业内专家的高度评价和充分认可。

今年以来,面对新冠肺炎疫情影响,南京计量中心技术人员迎难而上,全力推进智能检定研究成果的快速落地实施。通过整合前期取得的成果,拓展研究多种工况下的智能控制器算法,优化测试软件为工业化版本的智能检定系统,探索检定操作系统、站控系统、数据库与智能检定系统指令与数据通讯可行性与操作性。

4~6月,智能检定系统工业化应用进入攻坚阶段,由生产与技术部门相关人员组成的智能检定现场实施团队在广州分站成立。工作组对前期科研成果进行整理,制定成果应用实施计划,梳理细化每日工作内容。从智能检定框架搭建、安全连锁逻辑编制、智能控制器控制原理制定,到系统通讯中每一个状态的标志位、算法实现过程中每一条源代码、智能控制模型中每一个参数,从探讨、分析到最终确定,工作组人员集思广益、充分论证,不放过每一个问题、每一个可以优化的方案。通过两个多月的日夜奋战,不断完善着智能检定系统功能,增加了检定前、过程中质量控制判定程序,优化了多工况的水力仿真模型与智能控制器模型,提高了智能调节策略精度与响应速度,实现了多系统指令与数据交互,保障了智能检定过程工艺系统运行安全。6月30日,广州分站运用智能检定系统第一次开展超声流量计全流程的智能检定作业测试。

本次流量计全流程智能检定作业的成功完成,标志着广州分站彻底改变了传统的流量计检定“数据采集—流程切换—流量调节—执行检定”均由检定员操作的模式,开辟了智能化识别检定任务,系统自主完成“感知—判断—决策—执行”检定的新模式。接下来,南京计量中心将持续优化训练智能控制器,提高智能检定系统对工艺参数变化的适应性,提升其自调整和自主逻辑思维推理、决策、学习能力,通过科技创新取得更大成效。

策划:企业文化处

供稿:方益涛 李冉 黄冠文 刘喆 刘译文

小编:梁国华

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